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引风机出口逆止门

在火力发电厂锅炉烟气治理中,许多电厂在进行脱硫改造时,选择了在脱硫岛FGD前设增压风机以克服脱硫系统的阻力,这种将风机布置在吸收塔上游烟气侧运行的方案,使整个FGD系统均为正压操作,并可避免增压风机可能受到的低温烟气的腐蚀,从而保证了增压风机及整个FGD系统安全长期运行。但是在运行后发现,增压风机的检修出现了以前在检修引风机时所没有过的问题,就是经过增压风机出口的原烟气挡板泄露的少量烟气中的SO2、SO3使检修人员无法工作。这是因为增压风机出口是高流阻力的GGH+FGD产生的正压区,而引风机的出口却是一段并不很长的管道连接的烟囱所产生的负压区。所以在脱硫阻力面前回流到备用或检修的增压风机侧的烟气要远大于引风机,这就是问题的所在。
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逆止门
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产品描述

  一、技术说明

  在火力发电厂锅炉烟气治理中,许多电厂在进行脱硫改造时,选择了在脱硫岛FGD前设增压风机以克服脱硫系统的阻力,这种将风机布置在吸收塔上游烟气侧运行的方案,使整个FGD系统均为正压操作,并可避免增压风机可能受到的低温烟气的腐蚀,从而保证了增压风机及整个FGD系统安全长期运行。但是在运行后发现,增压风机的检修出现了以前在检修引风机时所没有过的问题,就是经过增压风机出口的原烟气挡板泄露的少量烟气中的SO2、SO3使检修人员无法工作。这是因为增压风机出口是高流阻力的GGH+FGD产生的正压区,而引风机的出口却是一段并不很长的管道连接的烟囱所产生的负压区。所以在脱硫阻力面前回流到备用或检修的增压风机侧的烟气要远大于引风机,这就是问题的所在。

  二氧化硫是一种无色、有刺激气味的中度毒性的气体。世卫组织标准空气中二氧化硫24小时平均浓度允许值为20μg/m3;10分钟平均浓度值为500μg/m3。当空气中二氧化硫的浓度只有1ppm时,我们就会感到胸部有一种被压迫的不适感,长期接触空气中二氧化硫浓度为0.1mg/m3的人群即可引起呼吸系统病症,而短期接触空气中浓度为0.5 mg/m3的老年或慢性病人就会引发死亡。

  在脱硫改造实施阶段,由于人们经验的缺乏,和对上述工艺差异所可能导致的问题不甚明了,所以增压风机出口的原烟气挡板的选型,只注意了其温度特点与引风机入口挡板的共同点,而忽略了其所处系统阻力的差异,所以选型一般为普通的单挡板门也就不足为奇。随着脱硫系统运行时间的增加,增压风机的检修概率在加大,逐渐暴露出了烟气回流所造成的增压风机检修困难,也就出现了许多电厂检修人员带着防毒呼吸器干活的场面。

  为应对这一局面,特别是近年来伴随着烟气脱销对增压风机扩容的需求,增压风机出口挡板门的改造越来多的被提及,接受了上次脱硫改造的教训,这次不由的将目光聚焦在了通密封风的双密封挡板门上。由于双密封挡板的密封线不是完整的闭合线,所以双挡板并不能做到零泄漏,而是采用压力高于烟气的密封风向挡板前后的泄漏来隔离含二氧化硫烟气,所以这就带来了系统的复杂性和运行的高成本。

  增压风机出口逆止隔绝风门,是我公司依据D-DL2000,针对锅炉烟气脱硫前增压风机出口要求含SO2烟气隔绝零泄漏,而开发设计的专用产品,不用密封风关闭严密,系统简单、节能效果良好。

 

  二、逆止门的特点

  1、软密封,可靠零泄漏。不用使用密封风就可以实现完全的隔绝,系统简单,施工周期短。

  2、密封座背风向布置,使密封材料免受介质冲刷,密封寿命长。

  3、密封材料采用优质耐高温弹性密封材料,密封性好寿命长。

  4、门板精加工密封面及可更换软密封保证对介质的完全隔断。

  5、门板的关闭方向与回流烟气方向一致,确保关闭更严密。

  6、门轴垂直布置,执行器安装在顶部,不需额外的执行器平台。

  7、轴与壳体处的轴封结构,采用洛阳芳华特色产品—耐高温无油自润滑全密封装置,固体润滑剂,整环形膨胀石墨密封环,保证密封使用寿命长,转轴运转灵活,不卡涩、不外漏。

  8、开关控制:引风机启动后出口风门打开;引风机停止后出口风门关闭。

 

  三、风门安装说明

安装时确保每模两件吊坠与对正柱中心对正

  1、隔绝风门在吊装前应仔细阅读发货《安装图》,及《安装使用说明书》中的安装注意事项,应注意进风风向。对于分模制造、发货的逆止风门应注意安装方位。

  2、风门安装时,应注意执行机构和附件的保护,防止碰撞损坏。

  3、由于逆止风门的回转轴是偏心设计,所以在吊装时应将门板临时固定,防止吊装时门板的突然运动,而损坏风门和执行机构。

  4、逆止风门在吊装到管道上定位后,应检查门板转动是否灵活,如有明显卡涩现象应分析原因进行处理后再进行密封焊接;还应检查门板全关时是否严密,如果门板出现部分关闭不严,则需要在逆止门下部支撑架上加斜铁调整,使门板全部关闭严密。

  5、风门安装应使用风门顶部专用吊装部件,不应将吊点放在轴承座支架上。

  6、风门与风道连接是采用焊接方式,前后风道应紧靠风门边框进行施焊。

  7、风门安装施焊期间,应进行人工转动门板,以防焊接变形引起门板转动卡涩不灵活。

  8、风门安装完毕应及时清理临时固定或加固的连接件,以及管道中的垃圾,以免影响风门的正常调试和使用。

 

  四、调试注意事项

  开关控制:引风机启动后出口风门打开;引风机停止后出口风门关闭。

  1、隔绝风门安装完成后,应先进行手动调试,使门板在全行程上进行开关一次。以检查门板的运动是否存在卡涩或管道中是否遗落有影响门板动作的异物,同时检查行程开关感应位置,使行程开关信号与门板开关位置保持一致。

  2、手动调试结束后方可进行带电调试。对于电动风门,将门板置于行程的中间位置,通电检查执行器的正反方向是否正确。

  3、当通电实验确认了执行器方向后,启动执行器,将门板关闭到约80%左右,然后手动执行器将风门完全关闭严密,确定执行器行程的全关位置,确保风门全关位置与执行机构的关位保持一致。

  4、确定执行器的开位。将定好关位的执行器电动到门板全开约80%左右,然后手动执行器将风门完全打开,确定执行器的行程的全开位置,确保风门全开与执行机构的开位保持一致。

  (注:风门行程开关最终位置在出厂前已调整好,安装完后应作检查。)

 

  五、使用注意事项

  1、隔绝风门在使用过程中,应经常检查风门开关与执行机构的开关是否保持同步。

  2、风门在使用过程中,应定期检查轴封处是否有泄漏现象。

  3、风门在使用过程中,轴承无需加油。

 

  六、密封使用保养维护说明

  1、洛阳芳华机械制造有限公司产品转动轴封,全部采用本公司的特色全密封轴封结构。轴封处采用整环形石墨密封环,不卡涩,不外漏,使用寿命长。安装调试运行一个月后轴封压盖螺栓需重新压紧一次。

  2、使用中需每月定期查看轴封处是否有泄漏现象,如有泄漏应及时压紧密封环压盖螺栓或更换密封环,防止轴封泄漏污染环境及密封的损坏。

  3、机组大修时应对风门轴密封进行检修,以防密封环失效出现漏风。

  4、机组遇有停机检修时应对风门内部门板进行检查,发现门板密封处有异物或灰垢等杂物,应及时清理干净,确保门板密封严密性。

  5、机组检修时应对逆止风门门板背面槽钢和门座软密封件进行检查,若有如有密封件脱落现象应及时处理或更换。

  (注:逆止门在室外安装时应在气缸及轴封上部加装防雨棚)。

  在使用和维护过程中,如有不能自行解决的重大问题时请与本公司联系。

 

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