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缩孔双芯

火力发电厂锅炉直吹式制粉系统的一次风管道出粉由于阻力不同,煤粉流量产生偏差。通常在一次风管道上设置可调缩孔调整流量,调整缩孔的开度使各个风管的阻力相同,各风管的煤粉流量相等。单动可调缩孔门板节流阀结构出口一次风气流偏向一侧而产生偏吹现象。一次风管道发生严重的冲刷磨损,甚至经常产生磨穿管道而漏粉,影响安全生产,而且污染环境。
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可调缩孔
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产品描述

  一、概述

  火力发电厂锅炉直吹式制粉系统的一次风管道出粉由于阻力不同,煤粉流量产生偏差。通常在一次风管道上设置可调缩孔调整流量,调整缩孔的开度使各个风管的阻力相同,各风管的煤粉流量相等。单动可调缩孔门板节流阀结构出口一次风气流偏向一侧而产生偏吹现象。一次风管道发生严重的冲刷磨损,甚至经常产生磨穿管道而漏粉,影响安全生产,而且污染环境。

  我公司研制的双门板可调缩孔在保证性能及技术数据的前提下,改变内部结构,使出口气流居于管道中心,避免煤粉气流偏吹冲刷出风口管道。

 

  二、结构特点

  1、结构

  双芯可调缩孔为幕帘式双门板同步相对启闭的节流阀,主要由阀体、阀板、驱动丝杠、螺母等组成。阀板上开设通流孔,驱动丝杠螺母相向等螺距运动。

  2、传动原理

  丝杠旋旋转螺母相向运动,改变通流孔重合面积改变流量,通流孔居于管道中心,不产生气流偏吹,有效防止管道发生磨损。

  3、使用寿命

  具有较长的使用寿命。

  4、主要技术特点:

  4.1调节送粉管道阻力。采用手动调节,调节灵活。由于可调缩孔不经常调节,传动螺母带自动清尘结构,有效克服丝杠集聚煤灰粉尘。减少卡涩。具平衡承重部件,结构合理,维修保养方便。

  4.2双芯板相向运动,管道内介质始终在管道中心流动。开关方向同习惯性开关方向相同,顺时针为关,逆时针为开。

  4.3调节范围大,可在20~100%范围内任意调节,调节精度误差≤1%。

  4.4阀芯采用可拆卸结构,便于更换。

  4.5设有专用检修窗口,便于维修。端法兰采用螺栓连接,可以在不用割枪的情况下,方便的更换易损部件,延长整体使用寿命。

  4.6手轮驱动旋转付调节,运动平稳,调节力≤120N。

  4.7在旋转部位采用轴端整环式膨胀石墨填料密封,耐高温、耐磨损、耐老化、自润滑等特点,确保无外漏、内部不积粉。

  4.8外侧有明显的开度,介质流向,规格标识。刻度盘、指针可明显的显示出截面调节的百分比及行程刻度。

 

  三、使用条件

介质

风粉混合物

介质压力

17KPa

工作温度

热风80℃(最高350℃)

安装位置

垂直管道 

驱动方式

手动

管道

DN500

 

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