挡板
通用技术说明
1、我公司生产的挡板风门完全满足人身安全和劳动保护要求。设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，功能完整，技术先进。这些设备是成熟可靠的产品，且有多台600MW，1000 MW机组运行的成功经验。
2、风门的设计能承受各种工况下的温度和压力，风门整体结构在冷热温差悬殊情况下，不发生变形卡涩。圆风门和驱动装置的设计能承受运行条件下工作介质可能产生的腐蚀，并具有一定的防磨损性，圆风门的结构设计和布置使风门内的积灰减至最小。
3、电动风门开启、关闭、调节灵活，在断电情况下可手动启闭。
4、风门内部部件(包括门片)都能方便而快速地从安装在管道上的壳体上拆卸或更换。其外部部件都能在挡板门处于工作状态下拆卸或更换。
5、门轴与壳体之间采用我公司的特色产品全密封轴封装置。整环形全石墨膨胀密封环，自润滑性能好，能在800℃高温下长期可靠工作(对关闭型风门可有效工作8年以上，调节型风门可有效工作4年以上)。
6、多轴风门的转轴与转轴摇臂之间的连接采用窄、宽叉机构，可拆卸柱销联接，通过左右旋丝杆调节，达到同步运动。可以在不用火焊的条件下，方便地检修，维护保养，更换备件等。
7、门板与壳体关键零部件，采用专用夹具制造组装，保证转轴同心转动;门板、壳体组装使用专用工艺装备，保证门板与门板之间密封严密。
8、转轴支撑采用可调心耐高温球面轴承，避免转动卡涩。先密封后支撑，密封易损件更换方便。
9、风门在容易看到的地方均有固定铭牌及转向标记。
10、执行机构可根据用户要求采用电动或气动驱动。
一、风门安装时核对名称规格。
注意：风向及上下，分模结构核应对编号及排列顺序。介质流向与风门风向标志一致，上下标志不得装反。
二、搬运、吊装时，应使用风门上设置的吊耳。
三、安装前使门板处于关闭位置，选用合适有足够强度的索具，分别牢固连接在风门吊耳上。
四、脱离地面时，观察风门是否平衡，当确认平稳无倾斜现象时再缓慢起吊风门。
五、测量风门的尺寸误差应小于2MM;观察门板开闭区域的管壁上是否有突起物，保证门板转动时不与管壁发生干涉。
六、焊接前使风门处于关闭位置，调整风门框架的水平、垂直方位，检查门板与框架的密封间隙，使其达到最小。
七、安装后、试运行前还应将风道内的铁屑、焊条头等杂物清理干净，以防杂物进入风门内部造成门板卡死现象。
八、交付使用前风门壳体外部保温，保温规范同管道一致。
九、角回转执行机构安装调整说明：
除用户订货特殊要求，风门轴以顺时针旋转为关，逆时针为开。其中电动执行器可以采用轴--轴直接相连，和通过曲柄--连杆间接相连。
直接连接的执行机构安装说明
一般直接相连的执行机构，出厂时我公司已将风门与执行机构进行过装配，已经考虑到风门关闭状态，风门轴键槽位置与执行器连接时的相互位置关系。但为运输方便，大口经风门会将电动执行器卸下分开运输。这种情况下，只需先将风门和执行机构分别调至关位,然后将执行器键槽和风门轴上的键槽对准连接即可。
通过连杆间接相连的执行机构安装说明
为方便用户执行器位置设置，风门出厂时一般曲柄(拐臂)与风门轴活动连接，需根据执行器具体位置现场焊接。
总原则“以门板在全关闭位置定位;风门关闭状态，执行器连杆与风门轴曲柄中线成45°夹角”。
焊接曲柄前，首先要进入管道检查门板的实际开启位置，对门板或门轴施力，使其完全关闭。当人员无法进入管道，采用在阀外通过门轴施力的方法判断关闭时，应特别注意当门板即将关闭时，会感到吃力，需用力继续关闭直至不能再动。所以，在阀外确定门板的全关闭位置和门轴曲柄的原始位置，可能会带来一定的误差，需要凭经验和责任心来完成。
将执行器摇至关闭位置确定原始关位，向开门方向摇动执行器手柄(手轮)，使执行器曲柄回转4°～5°(目的使门板关闭到位时，执行器对门板保持作用力，以确保关闭效果)。此时，执行器---风门连杆与风门轴上的曲柄(拐臂)之间的夹角应成45°。
十、风门调试
执行机构的电器控制接线需专业的电气人员实施，并仔细核对连接线路图，正确接线。
(1)检查线路：检查电器元件的连接是否正确，线路是否畅通。
(2)手动调试：检查电路连接无误后，在控制箱不送电情况下手动执行器手轮开关风门观察风门开关情况，全行程应无异常动作和卡涩、响声。
在手动试运行时，出现异常应立即停止动作，直到查明原因消除异常后再试直至开关正常为止。
(3)带电就地调试：试运前执行机构的开关终点位置需重新设定，具体方法请参考执行机构的说明书。
手动调试正常后，接通电源，将“远程—就地”旋扭置于“就地”位置，并用手动将风门旋到中间位置，利用“就地控制旋扭”进行手控操作,检验行程开关阀位反馈信号与风门的实际开关位置是否一致，不一致时请按说明调整。
(4)就地调试正常后，将“远程—就地”旋扭置于“远程”位置进行DCS远程控制调试。检验开关阀位反馈信号与风门的实际开关位置是否一致。
(5)电动调试完毕后可进行正常使用。
注意事项：
① 在调试运行时出现异常应立即停止动作。
② 直到查明原因消除异常后再试!
十一、 轴密封使用保养维护说明
1.洛阳芳华机械制造有限公司产品轴封全部采用本公司的特色全密封轴封结构。轴封处采用整环形石墨密封环，不卡涩，不外漏，使用寿命长。
2.安装调试运行一个月后轴封压盖螺栓需重新压紧一次。
3.使用中需每月定期查看轴封处是否有泄漏现象，如有泄漏应及时压紧密封环压盖螺栓或更换密封环，防止轴封泄漏污染环境及密封的损坏。
4. 在使用和维护过程中，如有不能自行解决的重大问题时请与本公司联系。
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