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不锈钢插板门

1、阀板的行走及导向都装有滚轮机构, 启闭灵活快捷。2、阀板的关闭采用可靠的转轮与斜面楔形锁紧相结合,在工作状态下密封可靠,关断严密无泄漏。3、密封座背风向布置,使密封材料免受介质冲刷,密封寿命长。4、密封材料采用优质耐高温耐磨损的不锈钢弹性密封材料,使用寿命长。
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插板门
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产品描述

  一、插板门技术说明

  1、阀板的行走及导向都装有滚轮机构, 启闭灵活快捷。

  2、阀板的关闭采用可靠的转轮与斜面楔形锁紧相结合,在工作状态下密封可靠,关断严密无泄漏。

  3、密封座背风向布置,使密封材料免受介质冲刷,密封寿命长。

  4、密封材料采用优质耐高温耐磨损的不锈钢弹性密封材料,使用寿命长。

  5、阀板及密封座精密加工,保证密封时插板与密封座结合严密。

  6、门板在启闭过程密封面离开密封座,保护密封面不受损坏。

  7、门板的启闭、锁紧是由一个执行机构一次完成。

  8、转轴与壳体处采用整环形膨胀石墨填料密封,具有耐高温、耐磨损、耐老化、自润滑等特点,确保无外漏、内部不积粉。

  9、外部设置有指示开度大小的刻度盘、指针,可方便的观察阀板的开关位置。

 

  二、风门安装说明

  1、风门安装时核对名称规格。

  注意:风向及上下,分模结构核应对编号及排列顺序。介质流向与风门风向标志一致,上下标志不得装反。

  2、搬运、吊装时,应使用风门上设置的吊耳。

  3、安装前使门板处于关闭位置,选用合适有足够强度的索具,分别牢固连接在风门吊耳上。

  4、脱离地面时,观察风门是否平衡,当确认平稳无倾斜现象时再缓慢起吊风门。

  5、测小于量风门的对角线误差5MM;观察门板开闭区域的管壁上是否有突起物,保证门板转动时不与管壁发生干涉。

  6、焊接前使风门处于关闭位置,调整风门框架的水平、垂直方位,检查门板与框架的密封间隙,使其达到最小。

  7、安装后、试运行前还应将风道内的铁屑、焊条头等杂物清理干净,以防杂物进入风门内部造成门板卡死现象。

  8、交付使用前风门壳体外部保温,保温规范同管道一致。

 

  三、现场配装的直连执行机构安装说明

  直连多回转执行机构安装调整说明

  连接轴套为调整风门与执行机构相对位置的部件,现场安装时先检查连接轴套、连接键及定位螺钉完整可靠。

  执行机构安装工艺:以风门处与关位为基准。

  1、确认风门处于关闭位置,开关指示处于关位。

  2、转动执行机构手动机构,确认执行机构处于关闭位置。并回调执行机构手动机构度约半周至一周,使执行机构连接螺孔位置与风门连接支架螺孔位置对正。

  3、确认连接轴套装在风门轴上,并检查传动键及定位螺钉,使连接轴套与执行机构的接合件对正。

  4、连接执行机构螺栓 。

  5、手动检查执行机构转动是否卡涩,并调整连接螺栓。

  6、根据风门上开关位置重新设定执行机构开、关行程位置。

  A 在定全关位时,先手动将阀门调整至全关位后(手摇电动执行机构手轮,摇不动为关位),再手动往开位方向回调,观察阀杆上指针位置,指针往回运动3—5mm为宜,定为全关位;

  B 在定全开位时,先手动将阀门调整至全开位后(手摇电动执行机构手轮,摇不动为开位),再手动往关位方向回调,观察阀杆上指针位置,指针往回行动3—5mm为宜,定为全开位;

  C 电动执行机构行程需定位准确、稳定(电动执行机构重新定位时,要求进行反复操作2、3次,观察执行机构上就地开、关到位指示灯是否及时亮灯、灭灯),不得出现阀门行程到标识位置后,电动执行机构还有动作现象;

  D 电动执行机构力矩开关设置为60%—70%为宜,防止运行过程开关设置失效,造成阀杆弯曲和连接销断裂。

 

  四、风门调试

  执行机构的电器控制接线需专业的电气人员实施,并仔细核对连接线路图,正确接线。

  1、检查线路:检查电器元件的连接是否正确,线路是否畅通。

  2、手动调试:检查电路连接无误后,在控制箱不送电情况下手动执行器手轮开关风门观察风门开关情况,全行程应无异常动作和卡涩、响声。

  在手动试运行时,出现异常应立即停止动作,直到查明原因消除异常后再试直至开关正常为止。

  3、带电就地调试:试运前执行机构的开关终点位置需重新设定,具体方法请参考执行机构的说明书。

  手动调试正常后,接通电源,将“远程—就地”旋扭置于“就地”位置,并用手动将风门旋到中间位置,利用“就地控制旋扭”进行手控操作,检验行程开关阀位反馈信号与风门的实际开关位置是否一致,不一致时请按说明调整。

  4、就地调试正常后,将“远程—就地”旋扭置于“远程”位置进行DCS远程控制调试。检验开关阀位反馈信号与风门的实际开关位置是否一致。

  5、电动调试完毕后可进行正常使用。

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