不锈钢插板门

　　一、插板门技术说明

　　1、阀板的行走及导向都装有滚轮机构, 启闭灵活快捷。

　　2、阀板的关闭采用可靠的转轮与斜面楔形锁紧相结合，在工作状态下密封可靠，关断严密无泄漏。

　　3、密封座背风向布置，使密封材料免受介质冲刷，密封寿命长。

　　4、密封材料采用优质耐高温耐磨损的不锈钢弹性密封材料，使用寿命长。

　　5、阀板及密封座精密加工，保证密封时插板与密封座结合严密。

　　6、门板在启闭过程密封面离开密封座，保护密封面不受损坏。

　　7、门板的启闭、锁紧是由一个执行机构一次完成。

　　8、转轴与壳体处采用整环形膨胀石墨填料密封，具有耐高温、耐磨损、耐老化、自润滑等特点，确保无外漏、内部不积粉。

　　9、外部设置有指示开度大小的刻度盘、指针，可方便的观察阀板的开关位置。

　　二、风门安装说明

　　1、风门安装时核对名称规格。

　　注意：风向及上下，分模结构核应对编号及排列顺序。介质流向与风门风向标志一致，上下标志不得装反。

　　2、搬运、吊装时，应使用风门上设置的吊耳。

　　3、安装前使门板处于关闭位置，选用合适有足够强度的索具，分别牢固连接在风门吊耳上。

　　4、脱离地面时，观察风门是否平衡，当确认平稳无倾斜现象时再缓慢起吊风门。

　　5、测小于量风门的对角线误差5MM;观察门板开闭区域的管壁上是否有突起物，保证门板转动时不与管壁发生干涉。

　　6、焊接前使风门处于关闭位置，调整风门框架的水平、垂直方位，检查门板与框架的密封间隙，使其达到最小。

　　7、安装后、试运行前还应将风道内的铁屑、焊条头等杂物清理干净，以防杂物进入风门内部造成门板卡死现象。

　　8、交付使用前风门壳体外部保温，保温规范同管道一致。

　　三、现场配装的直连执行机构安装说明

　　直连多回转执行机构安装调整说明

　　连接轴套为调整风门与执行机构相对位置的部件，现场安装时先检查连接轴套、连接键及定位螺钉完整可靠。

　　执行机构安装工艺：以风门处与关位为基准。

　　1、确认风门处于关闭位置，开关指示处于关位。

　　2、转动执行机构手动机构，确认执行机构处于关闭位置。并回调执行机构手动机构度约半周至一周，使执行机构连接螺孔位置与风门连接支架螺孔位置对正。

　　3、确认连接轴套装在风门轴上，并检查传动键及定位螺钉，使连接轴套与执行机构的接合件对正。

　　4、连接执行机构螺栓 。

　　5、手动检查执行机构转动是否卡涩，并调整连接螺栓。

　　6、根据风门上开关位置重新设定执行机构开、关行程位置。

　　A 在定全关位时，先手动将阀门调整至全关位后(手摇电动执行机构手轮，摇不动为关位)，再手动往开位方向回调，观察阀杆上指针位置，指针往回运动3—5mm为宜，定为全关位;

　　B 在定全开位时，先手动将阀门调整至全开位后(手摇电动执行机构手轮，摇不动为开位)，再手动往关位方向回调，观察阀杆上指针位置，指针往回行动3—5mm为宜，定为全开位;

　　C 电动执行机构行程需定位准确、稳定(电动执行机构重新定位时，要求进行反复操作2、3次，观察执行机构上就地开、关到位指示灯是否及时亮灯、灭灯)，不得出现阀门行程到标识位置后，电动执行机构还有动作现象;

　　D 电动执行机构力矩开关设置为60%—70%为宜，防止运行过程开关设置失效，造成阀杆弯曲和连接销断裂。

　　四、风门调试

　　执行机构的电器控制接线需专业的电气人员实施，并仔细核对连接线路图，正确接线。

　　1、检查线路：检查电器元件的连接是否正确，线路是否畅通。

　　2、手动调试：检查电路连接无误后，在控制箱不送电情况下手动执行器手轮开关风门观察风门开关情况，全行程应无异常动作和卡涩、响声。

　　在手动试运行时，出现异常应立即停止动作，直到查明原因消除异常后再试直至开关正常为止。

　　3、带电就地调试：试运前执行机构的开关终点位置需重新设定，具体方法请参考执行机构的说明书。

　　手动调试正常后，接通电源，将“远程—就地”旋扭置于“就地”位置，并用手动将风门旋到中间位置，利用“就地控制旋扭”进行手控操作,检验行程开关阀位反馈信号与风门的实际开关位置是否一致，不一致时请按说明调整。

　　4、就地调试正常后，将“远程—就地”旋扭置于“远程”位置进行DCS远程控制调试。检验开关阀位反馈信号与风门的实际开关位置是否一致。

　　5、电动调试完毕后可进行正常使用。